オリジナル製品

テーマは「最高速度と極限の生産性への挑戦」。
高速化・高精度さ・幅広い加工サイズの実現により、現場の生産性を向上させます。

高速化
ホブ回転の高速化 (MAX9,000min-1)、国内最速のワーク最大回転1,500min-1を実現。

高精度
テールストックNC化＋押し圧トルク制御により精度が向上します。
スピンドルを高速回転させた際の発熱対策として冷却油を循環。ホブ軸に対する発熱を抑え熱変位を最小限に。
ホブヘッドの突き出しを最小限に抑え、優れた剛性を誇る。

幅広い加工サイズ
M2までの小モジュールのスカイビングが可能。幅広い加工であらゆるニーズに応えます。

新規砥石をメーカーに発注すると約1.5ヵ月。本機で成形する場合は約50分。
作業効率を上げ、生産性の向上につなげる。
※ロータリードレス使用時

一台で様々な砥石の成形を短時間で行うことが可能です。
無垢の砥石からラック歯形を成形する場合は約50分、ワンディスク砥石をインボリュート歯形やラック歯形に成形する場合は約10分で成形することが可能。
また、ロータリードレス装置を搭載することにより、機上ドレスが無い研削盤の仕上成形機としてもご利用できます。
成形までの時間を短縮し、汎用性の高さとあわせて、コスト削減を実現します。

よりコンパクトに、より低コストに、使いやすく。
どんな現場にもフィットするホブ刃付盤。

コンパクト化
従来機から約30％ほど、コンパクト化することに成功。
作業環境の改善・作業効率の向上に一役買います。

低コスト化
従来機より約25％のコストカットを実現しました。
湿式・CBNクリープ研削工法により、抜群の刃付精度（面粗さ＝RmaX1.5μm）を誇り、歯切り精度およびホブ寿命を延長。コストカットにつなげています。

使いやすい構造
刃付時間を大幅に短縮（※150L 12溝ホブを17分で完成）
手動パルスハンドルによる歯合せで段取を容易化
数値入力による条件設定で誰でも操作可能

幅広い加工サイズ
M2までの小モジュールのスカイビングが可能。幅広い加工であらゆるニーズに応えます。